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瑞士品质成就品牌实力
来源:千家布线网 作者:未知 更新时间:2009-05-05

最近在智能化行业网站和杂志上,得知德特威勒入围两项“2008十大综合布线品牌”,作为德特威勒的长期合作集成商,为双方的进一步合作充满信心。2008年是德特威勒进入中国第十个年头,在取得荣誉的同时,不忘总结过去展望未来,邀请我们提供意见。

  作为集成商,在产品方面还是依赖厂商的,选择一家正确的供应商,才能在大大小小的项目竞争和项目实施中省心省力。德特威勒在很多方面,尤其是其屏蔽系统解决方案让我们在国内创造了珍贵的高端案例。
 
  1 屏蔽布线系统优势
  屏蔽双绞线有F/UTP、U/FTP、S/FTP、F/FTP四种。
  F/UTP是最传统的屏蔽技术,德特威勒将它用于超五类,在六类中也有应用。

  U/FTP这种对对屏蔽线缆是德特威勒的一大特色。事实上,对对屏蔽是七类线的一贯做法,但是德特威勒把它应用到六类屏蔽双绞线,使六类屏蔽双绞线具有了每对线都可以独立使用,而彼此之间几乎没有电磁干扰的特点。优点还需应用优势来验证:

 一根对对屏蔽双绞线可以同时传输4路涉密电话,而且不可能通过线对间的串扰来截获相邻线对的语音信号。德特威勒工程师曾经对近端串扰的测试数据比较:按照目前国际上比较先进的测试仪测试结果,对对屏蔽线缆基本都能达到20dB左右,几乎没有串扰的问题,比十字骨架优化约15个dB。

 一根对对屏蔽双绞线可以传输4路视频图像,对于监控点多、密集布线的建筑减轻了施工的难度。还可以,4对线中的1对传送视频信号,其余的传输音频信号、控制信号、电源等,在保证了传输质量的前提下,提高了电缆的利用率,避免了各种信号单独布线的麻烦,使综合布线的种类更趋统一化。

  S/FTP、F/FTP都是利用双屏蔽结构,提高线缆性能。德特威勒基于这两种两种方案都可以实现6A线缆的制造。
 
  2  生产工艺与材料
 
  好的屏蔽系统材料,必须有好的生产工艺。我们曾受邀参观过德特威勒生产车间,有两大工艺在国内都是独一无二的,也引起了我的兴趣深入了解一些。
 
  2.1 对绞群绞一步法
  数据电缆的测试频率要达100 MHz、250 MHz还有甚至500 MHz等。因此对电缆结构的对称性和精密性要求甚高。目前数据缆的生产流程可归纳如下:
  群绞的最大优点是将对绞、成缆两工序合而为一,省除了对绞后的收绕和成缆时的放出,使对绞的反复弯曲减少,从而提高了电缆的质量,容易保证性能。但其缺点为生产效率低、投资大。尽管如此,德特威勒为保证产品质量,要求在中国的工厂与瑞士总部同步,所以上海的群绞生产线在国内是唯一的。
 
  2.2  绝缘层三层发泡技术
 
  一般材料发泡的目的在于使制品轻量化,并加强制品隔热性与可扰性,及降低材料成本.而线缆用材料发泡的目的,则在降低材料的介质常数.

  为了增加传输容量及速率,降低材料介质常数(Dielectric Constant)系最佳途径,而使用发泡PE材料则可达成此目的,其材料发泡方式一般区分为二种方式:化学发泡方法和物理发泡 (氮气发泡)。

  传统化学发泡于PE绝缘材料制料过程中,混合适当比例热效应发泡剂,其使于芯线制程时,利用温度促使发泡剂产生化学分解变化,于PE材料内部形成气泡,此项材料对温度反应相当灵敏(±1℃),温控设备稍受外界影响,其发泡度变化极大,目前此项方式发泡度可达到40-50%,且此发泡材料须置放于干燥环境内,否则水分进入材料后于押出,易导致芯线电容、外径不稳定。此二项对于通信电缆远(近)端将造成不良影响。

  物理发泡所使用之材料为充实型聚乙烯于芯线制程,可使用较广泛材料软化温度(+10℃),然后利用超音速原理将氮气注入PE材料形成均匀气泡。物理发泡早期是用于同轴电缆(CATV),由于外径约3.5ψmm故其发泡度可达70%,而不影响其电缆机械强度.现今以三层同时押出(skin-foam-skin)应用于通信电缆绝缘芯线,如图2所示.内层是使用低密度充实PE,厚度约10μm紧密粘著于导体,使二者间不留任何间隙,防止水汽及石油膏纵向渗入其间而破坏电缆特性;发泡层由充实PE混合约1%成核剂(Nucleating)后于押出机注入氮气,形成均匀气泡而与内层紧密结合,避免发生气泡直接与导体非连续密著,导致绝缘导体松脱。由于无此项顾虑,故发泡度可提高至60%;外层系使用充实PE能使外观平整。

  由此可见,三层物理发泡聚乙烯绝缘层性能更优良,质量更可靠。这一工艺在综合布线行业内也是唯一的。

  2.3 质检
 
  在参观德特威勒工厂时,我们了解到德特威勒的质检体系是非常严格的。他们有自主产权的产品级线缆测试仪,还有燃烧测试间,及相应的老化测试配套设备。

  单说成品电缆检测,包括低频性能、高频性能、外观和尺寸检测。依据这些内容,大盘线检测率100%,分成305米一箱后还要再进行30%的抽检。这种质检规范在同行业内已经是最高标准了。
 
  3  特有的屏蔽系统施工工艺
 
  德特威勒在发展屏蔽材料的同时,还形成了很完善的屏蔽系统施工工艺。在好几次项目竞争中,比如德国大众大连生产基地,用户方都会主动提出由德特威勒担任监理。这在综合布线厂商中是很罕见的,无形中已形成德特威勒的增值业务。
  
 
采用模块框架式的配线架(见下图)配合德特威勒的施工工艺为个别故障提供了非常便利的手法 。
 
线缆被端接上到配线架前要留有30CM的余量,盘绕一圈后固定在配线架背部理线器上,当某个模块发生故障时,可从配线架前面拆卸模块模块,并取下模块。
  
 
4 培训内容
 
  按照德特威勒的质保通用条例,系统要获得20年产品质量保证,有一个必要条件是安装人员必须经过德特威勒的培训并获得证书。

  德特威勒的培训课程共有三类,其中A类B类培训都是为综合布线施工、验收人员而设计。在这个课程里,屏蔽模块的端接+FLUKE测试是必修课。这个做法为集成商在项目实施中打下了很好的基础。


  德特威勒凭着百年的专业经验、独一无二的生产工艺、行业最高标准的检测手段立足于中国,确实如德特威勒人自己所言:瑞士品质成就品牌实力。

 

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